Обследование промышленных дымовых труб

Обследование промышленных дымовых труб

Промышленные дымовые трубы являются значимым и достаточно сложным механизмом, позволяющим эффективно отводить очищенные газовые смеси, а также прочие продукты сгорания, такие как пепел, дым или сажа. Они выполняются из разных материалов: кирпича, железобетона, стали и различных композитов, поэтому несколько отличаются по техническим характеристикам, сроку эксплуатации и некоторым другим параметрам.

Для чего нужны обследования дымовых труб и когда их выполняют?

В соответствии с действующими нормативами и законодательными актами плановое обследование таких объектов проводиться спустя год после того, как они будут введены в эксплуатацию, а затем каждые 5 лет. Выполнение таких работ позволяет выявить реальное техническое состояние труб и определить размер их остаточного ресурса. Кроме того выявляют все имеющиеся повреждения и дефекты, а также причины их появления, что особенно важно для обеспечения безопасности эксплуатации этих важных объектов, существенно влияющих на основные производственные процессы.

Обследовать дымовые трубы могут только специализированные организации, имеющие в своем штате квалифицированных специалистов с достаточным уровнем знаний и опытом в данной сфере, а также право на выполнение этого вида работ, что подтверждается наличием лицензии Госгортехнадзора.

Также выполняются и внеплановые обследования. Они необходимы в следующих случаях:

• При отклонении оси ствола сверх допустимых величин у труб из кирпича и железобетона;
• После аварий технологического характера, которые сопровождались газовыми «хлопками», высокой температурой отводимых смесей и др.;
• При принятии решения о консервации объекта, а также и выводе его из этого состояния;
• При необходимости провести реконструкционные работы;
• В случае появления сетки из трещин, если их раскрытие превышает 5 мм и т.д.

Основные этапы обследования

Прежде чем начать обследование промышленных дымовых труб, составляется техническое задание, являющееся основанием при разработке программы, которая и будет прилагаться к договору.

Этап 1. Изучение технической документации. Заказчик должен представить следующие документы:

• Паспорт трубы, где отражены сведения о составе отводимых ею газов, их объеме, температуре и другие фактические данные работы;
• Предписания от надзорных органов;
• Акт приемки объекта в эксплуатацию;
• Акты ранее проводившихся осмотров с заключениями;
• Документы, которые позволяют достоверно оценить инженерно-геологические особенности участка, где располагается исследуемый объект и т.д.

В том случае, если выявиться отсутствие каких-либо нужных документов, то в договор могут быть внесены такие работы, как измерение крена, а также геометрических параметров труб или отдельных элементов, аэродинамики и др.

Этап 2. Исследование наружных поверхностей. Для этого можно использовать ходовые лестницы или светофорные площадки, являющиеся элементами этого объекта, а также при помощи подъемников. Но прежде чем люди начнут подниматься, с рядом расположенных зданий, используя бинокли, видеокамеры и другую аппаратуру, обладающую хорошим разрешением, проводят визуальное исследование. Такой подход обеспечивает большую безопасность. На этом этапе выявляют состояние конструкций, в том числе и несущих, а также сварных швов, антикоррозийных слоев, наличие и степень коррозии металлических элементов и т.д. Трубы из кирпича и железобетона исследуют с использованием тепловизионного оборудования, что позволяет своевременно выявить скрытые дефекты, которые при традиционном способе исследования выявить невозможно, например, места засоров или отсутствия теплоизоляции.

Этап 3. Внутреннее обследование. В основном оно выполняется, когда технологический процесс остановлен и трубы отключены, применяя специализированную оснастку. Но в некоторых случаях это нецелесообразно или просто невозможно, тогда футеровку изучают, используя диагностические комплексы, оборудованные видеоаппаратурой, управляемой дистанционно. Обследование промышленных труб из разных материалов имеют некоторые особенности, которые регламентируются нормативными актами, и обязательны для исполнения.

Этап 4. Подготовка технического отчета. В нем отражаются все обнаруженные дефекты и повреждения, а также указываются категории опасности и наиболее вероятные причины их возникновения. Также в нем отражаются результаты оценки качества материалов, использованных при строительстве этого объекта, и используемого при его эксплуатации оборудования. Где необходимо, выводы сопровождаются расчетами.

На основе всех материалов исследования, включая карты дефектов и фото-видеоматериалы, которые будут приложены к отчету, даются:

• Заключение о возможности безопасной эксплуатации промышленных дымовых труб в дальнейшем, либо невозможности;
• Рекомендации по способам ремонта и срокам их выполнения, а также указывается дата следующего обследования.

Своевременное и качественное обследование дымовых труб позволяет своевременно выявлять дефекты и своевременно их устранять, а значит значительно продлевать продолжительность эксплуатации этого объекта, работающего в сложных условиях и требующего серьезных вложений, при необходимости возведения нового. Кроме того это позволяет избежать серьезных аварий и поддерживать нормальную экологическую обстановку.

Стройэкспертиза Обинск http://expert40.ru +7-909-428-81-20